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　　铝箔的主要缺陷有

（1）zhen孔。zhen孔是铝箔材的主要缺陷。原料中，轧辊上，轧制油中，甚至空气中的尘埃尺寸达到6μm左右进入辊缝均会引起zhen孔，所以6μm铝箔没有zhen孔是不可能的，只能用多少和大小评价它。由于铝箔轧制条件的改善，特别是防尘与轧制油有效地过滤和方便的换辊系统的设置，铝箔zhen孔数目愈来愈依赖于原料的冶金质量和加工缺陷，由于zhen孔往往是原料缺陷的脱落，很难找到与原缺陷的对应关系。一般认为，zhen孔主要与含气量、夹杂、化合物及成分偏析有关。采取有效的铝液净化、过滤、晶粒细化均有助于减少zhen孔。当然采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于减少zhen孔。

　　我公司选用大连核工业应用研究所设计制造的HDY5023型射线测厚仪是参照国外同类产品精心设计，采用美国、日本等国的高性能芯片和模块化组件组装而成，主要用于金属冷轧生产线上无接触地检测带材、箔材的厚度。HDY5023型射线测厚仪采用工业计算机控制，其可靠性得以大大的提高，基于触摸显示器与WINDOWS操作平台的操作软件易于操作和使用，并能对测量得到的数据进行存储、分析，还可输出偏差信号至AGC系统，与其组成厚度闭环调节系统。具有精度高、反映快、漂移小、各项技术指标稳定可靠、使用方便、维护简单等一系列特点，可以在金属带材、箔材等轧制生产线上替代国外同类产品

　　金属型铸件形成过程的特点

　　金属型和砂型，大量回收铝渣块厂家，在性能上有显著的区别，大量回收铝渣块价格，如砂型有透气性，而金属型则没有；砂型的导热性差，山西大量回收铝渣块，金属型的导热性很好，砂型有退让性，而金属型没有等。金属型的这些特点决定了它在铸件形成过程中有自己的规律。

　　型腔内气体状态变化对铸件成型的影响：金属在充填时，型腔内的气体必须迅速排出，但金属又无透气性，只要对工艺稍加疏忽，就会给铸件的质量带来不良影响。

　　铸件凝固过程中热交换的特点：金属液一旦进入型腔，就把热量传给金属型壁。液体金属通过型壁散失热量，进行凝固并产生收缩，大量回收铝渣块报价，而型壁在获得热量，升高温度的同时产生膨胀，结果在铸件与型壁之间形成了“间隙”。在“铸件一间隙一金属型”系统未到达同一温度之前，可以把铸件视为在“间隙”中冷却，而金属型壁则通过“间隙”被加热。

　　金属型阻碍收缩对铸件的影响：金属型或金属型芯，在铸件凝固过磋甲无退让性，阻碍铸件收缩，这是它的又一特点。

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