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　 上式也可以改写为：

同位素测厚仪在铝箔生产中应用

　　在测量装置的几何尺寸、放she源种类已确定及被测材质相同的条件下，μm和ρ为常数，这时d于Ｉ成函数关系。利用电子线路检测出透过被测材质后射人核探测器的射线强度，即可计算出被测材质的厚度值。

　 物理组成

　　任何射线性质的测厚仪都应有两部分组成一射线发射部分、射线接收部分。根据射线发射部分的不同，可以分为人工射线测厚仪和同位素测厚仪。象X射线测厚仪及国外正在研制的激光测厚仪都属于人工射线测厚仪，而各种使用某些元素同位素所产生的天然射线的测厚仪，应称为同位素测厚仪。以放she源所采用的同位素不同，有85Kr、90Sr、60Co、24lAm等等种类源，根据射线类不同叉可分为α、β、γ、中子源等。

　　目前，我国铝板带双辊连续铸轧机共有123条，板带总生产能力达到90万吨／年，其中从国外引进的双辊式连续铸轧机12台，总产能达到14.2万吨／年，分别安装在华北铝业有限公司、抚顺铝厂、太原铝材厂、美铝上海铝箔有限公司、瑞闵铝业集团、洛阳铜加工厂等企业。

　　铝板带双辊连续铸轧工艺技术的优势是：

　　１、***少，***回收期短，对于中小型铝板带轧制厂是可行的。

　　２．金属通过量大，可以用回收废料作原料，生产成本低廉，在价格上颇具竞争力。

　　３．相当明显地减少从铝水－铸块－热轧板带或重轧的时间，省去了铸块、铣面、开坯等工序，提高了劳动生产率。

　　４．降低了由于热轧所需的一系列工序的能耗。

　　５．双辊连续铸轧工艺的生产线配置合理，结构紧凑，方便操作。

冷轧和箔轧工序的工艺控制要点

冷轧和箔轧

啤酒标用铝箔对板形和表面质量的要求较高，要选择新磨削的工作辊进行成品道次的铝箔轧制，工作辊和导辊的状况要良好，铝渣回收，在各道次要设定或选择适宜的板形曲线，保证铝箔板形平整。

在中间厚度和成品厚度的热处理

在国内，用铸轧坯料生产啤酒标用铝箔时，一般在冷轧的中间道次进行一次退火，铝渣回收价格，由于退火温度较高(一般在500℃以上)称为均匀化退火，不同生产厂选择在不同厚度进行中间退火，例如在2.0mm或0.8mm厚。进行均匀化退火一方面可以改善坯料的压延性能，铝渣回收厂，又可以提高铝箔的伸长率。在成品铝箔退火时考虑的因素是消除铝箔表面的轧制油以及保证成品的力学性能，废铝渣回收，一般采用低温长时间保温来进行除油，如(180～230)℃(20～30)h，除油效果可以达到GB3198标准规定的刷水性能;考虑力学性能要符合技术标准要求，一般在300℃以上保温20～30h退火。

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